干法制粒機-浙江金石百科

干法制粒機按樣式可分為兩種：立式干法制粒機、水平式干法制粒機

一、干法制粒機的工作原理

根據機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，后經造粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒。原料可通過手工上料或真空上料機加入料斗，經送料螺桿輸送和壓縮.被推至兩擠壓輥輪的咬入角:通過壓輥，將原料擠壓成薄片。物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，液壓裝置可保持一定的預壓力， 垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。根據不同顆粒度要求，設備造粒系統中的篩網目數大小可相互更換。

二、干法制粒機的優點

將粉體或微細晶體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控制'了粉塵飛揚，又減少粉料浪費。便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等。本機在濕式造粒法中難生產的抗生物質。膠囊填充用顆粒及制造藥片的造粒上能發揮很大的作用。

三、干法制粒機的應用范圍

在制藥工業中，廣泛涉及到對各種活性的藥品原料以及-種或多種賦形劑的加工處理。這些原料藥大部分是細的粉末，并且這些粉末粒徑大小不一，密度不勻，流動性差，易分層。這些原料藥必須經過制粒工藝處理.才能.被用于壓片、膠囊填充或其他藥物加工工序。干法制粒因其具有多種優勢.特別適用于在濕.熱條件下不穩定的藥物的制粒。

四、干法制粒機的設計特點：

1、水平式干法制粒機設計特點

新型料斗設計，無堆料、積料、尾料。

伺服攪拌和伺服送料系統，速度靈活方便設定，滿足不同物料流的平衡，送料更精準、均衡、平穩、扭力更強。

根據物料特性，設計匹配單螺桿、雙螺桿型線和壓輥表面結構(特殊表面處理，使粗糙度降低到0.1。減少黏輥和側封板磨損)。在線軸承潤滑;整粒部分溫度實時監控;在位清洗功能;開門等有報警功能。所有傳動系統加正壓氣密封。片劑硬度檢測裝置。內置式進口壓輥間隙位移檢測控制系統，控制精度達到0.01mm。

三級整粒，實現逐級等比例破碎，整粒刀和整理網間隙可調。大大減少破網機率，提高一次成品率10 - 20%。液壓系統PID調節功能，精度達到0. 1Mpa。

主軸加粗，特殊材質特殊工藝處理，防變形，防斷裂。壓輥與主軸特殊密封，杜絕冷卻水滲漏問題，避免通過主軸向箱體漏粉。

2、立式干法制粒機的設計特點

a.設備緊湊.模塊式結構設計，占地空間小；

b.壓輪及壓輪座為外露式結構設計；

c.工藝處理裝置可快速拆卸，以便生產設施外進行清潔和滅菌處理；

d.制粒過程在精密的制粒裝置中完成.先進的制粒系統，獨特的制粒構造設計.使生產成品率大大提高，減少了二次回料加工，提高生產產品質量與產量；

e.生產過程的控制和確認可通過PLC操作程序執行或手工操作控制執行完成；

f.壓輪表面經氣體滲氮處理.具有較強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性；

g.壓輪有水循環系統；

h.側密封板通過絲桿定位調節，延長側密封板的使用壽命。

五、干法制粒機的應用范圍

在制藥工業中，廣泛涉及到對各種活性的藥品原料以及-種或多種賦形劑的加工處理。這些原料藥大部分是細的粉末，并且這些粉末粒徑大小不一，密度不勻，流動性差，易分層。這些原料藥必須經過制粒工藝處理.才能.被用于壓片、膠囊填充或其他藥物加工工序。干法制粒因其具有多種優勢.特別適用于在濕.熱條件下不穩定的藥物的制粒。

六、干法制粒機的特別補充

在產品設計和生產過程中,我們遵循了美國FDA、GMP思想。任何一臺設備在生產過程中，皆具備GMP控制范圍;在設計過程中,任何一臺設備皆在GMP內創新構思。所有的非金屬材料均符合GMP &FDA標準。送料量、壓力、壓輥間隙、片厚、整粒間.隙、片硬度等工藝參數通過邏輯運算、數理統計建數據模型,并形成科學系統關系。